Processo de Produção Drywall Placo

• Matérias Primas
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  • O minério gipsita é extraído de jazidas selecionadas que garantem alto grau de pureza mínima adequada ao padrão de qualidade Placo.
• Tremonha
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  • Equipamento através do qual o minério é introduzido no processo produtivo.
• Gessaria
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  • O minério é transformado em semi-hidrato, também conhecido como stucco. O processo de beneficiamento inclui moagem, calcinação – remoção das moléculas de água através de calor – e resfriamento controlado.
• Papel
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  • O papel especial de fibras longas, obtido através de matéria prima reciclada, é produzido por empresas do grupo BPB . Introduzidos continuamente na linha de produção, os papéis superior e inferior são devidamente tensionados e alinhados.
• Misturador
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  • O misturador especialmente desenvolvido recebe o gesso calcinado (stucco), os aditivos e a água convertendo-os numa massa homogênea, que é continuamente depositada sobre o papel inferior.
• Sala de Controle
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  • Este é o cérebro da fábrica, onde todo processo fabril, da alimentação das matérias primas a paletização das placas, é integrado, monitorado e continuamente ajustado. A tecnologia de ponte aqui instalada não só otimiza o fluxo produtivo, mas principalmente assegura a qualidade Placo.
• Guilhotina
  • Uma vez formado e endurecido o tapete de gesso acartonado, é cortado em placas nos comprimentos programados.
• Transferência úmida
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  • Depois de cortadas, as placas são transferidas para uma mesa elevatória que alimenta os oito níveis do secador.
• Secador
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  • O secador de doze estágios é responsável pela eliminação da água excedente existente nas placas. Nele também se conclui o processo de aderência papel/miolo de gesso.
• Acabamento e paletização
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  • Ao deixar o secador, as placas são transferidas para o acabamento, onde são esquadrejadas, identificadas e paletizadas.
• Armazenagem
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  • Os paletes são trasferidos par o setor de armazenagem, em áreas pré definidas e identificadas, para despacho.